Mi a kaparás?

          Az úgynevezett lapát-kaparás olyan munka, amelyben a technikus pengét vagy kaparót használ a gép vezetősínének lapításához.

          A súrlódó felületet (az asztallapot, a nyereg, a fejléc stb.) Le kell kaparni és meg kell őrölni. A szakembernek a lapátos-kaparási eljárása olyan síkosságot, egyenes szöget és egyenesítést érhet el, amelyet megmunkáláskor nehéz elérni. A lapáttal nem történik hétköznapi művelet. Valójában a reprodukció módszere. Szinte tökéletes az anyát lemásolni. Ez az anya egy standard repülőgép, és kézzel is épített.

        Sokan azon gondolkodnak, vajon az emberek erősebbek-e, mint a gépek. A kézi lapát javíthatja ezeket a megmunkált felületeket? Ha pusztán megjelenése, lehetetlennek kell lennie, és a munka nem lesz szebb. Miért kell lapátot lapolnia? Mivel a szerszámgép célja más szerszámgépek gyártása, de soha nem másolhat olyan terméket, amely pontosabb, mint az eredeti. Ezért ha egy olyan gépet szeretne elkészíteni, amely pontosabb, mint az eredeti, akkor kell egy új kiindulási pontot, vagyis mesterséges erőfeszítésekkel kell kezdenie. A mesterséges erőfeszítés a virágok kézzel történő lapátozására vonatkozik.

      A lapát olyan készség, amely még nehezebb, mint a fafaragás. Ez a precíziós szerszámok alapvető pontosságának kiindulópontja. A lapát kiküszöböli a többi szerszámgépre való támaszkodását, és kiküszöböli a befogókések és a hőenergia előnyeit. A lapát sín nem kopott - a kiváló kenésnek köszönhetően. A lapátszerészeknek sok technikát kell ismerniük, de csak a tapasztalat engedheti meg, hogy elsajátítsa a precíziós szintezés érzetét.

Noha a lapát kemény és drága, műszaki szintű technológia. A lapátos mester képzése nem könnyű, mint egy fafaragó képzése.

Miért nagyon fontos a kaparás?

Egyszerűen fogalmazva: a megmunkálás síkossága 10 μm. Tehát mit kell tennem egy 5μm-es síkosság feldolgozásához? · Csak lapáttal lehet kaparni.

Milyen előnyei és hátrányai vannak a lapátos kaparásnak?

Az arc és az arc közötti kapcsolat állapota a lapát finomságától függ. Egy hüvelyk négyzet alakú 8 érintkezési pont, egy hüvelyk négyzet alakú 16 érintkezési pont, egy hüvelyk négyzet alakú 24 érintkezési pont. Minél több érintkezési pont van, annál jobb a kapcsolat a felület és a felület között, és annál nagyobb a pontosság. A Kodak befejezőgépének szabványa az, hogy az összes kaparófelület hüvelykben több mint 24 érintkezési ponton van, és a szabvány elfogadható. Az olajtartály jelentősen javította a pontosság megtartását.